SERVIÇO DE IMPRESSÃO 3D FDM/FFF PROFISSIONAL

FDM significa Fused Deposition Modeling ou conhecido aqui como Fusão e Deposição de Material ou o FFF que significa Fabricação do Filamento Fundido. Onde a matéria prima de fabricação é um rolo de filamento de termoplástico que é aquecido em um bico de extrusão e extrudado sobre uma base em posições determinadas pelo software da impressora. Então o objeto é desenhado pela impressora em várias camadas horizontais sobrepostas. Essa tecnologia é simples e eficiente, produz peças de geometrias complexas sem necessidade de moldes, com agilidade e baixo custo. Dentre as tecnologias de impressão 3D ou fabricação aditiva é a que apresenta o melhor custo/benefício.

Uma das principais vantagens desse processo de fabricação é a grande quantidade de materiais e cores disponíveis. Desde diversos plásticos de engenharia que podem apresentar características físicas muito parecidas ao produto final feito por injeção. Não esquecendo dos especiais, como o PLA que é um termo plástico resistente, rígido e biodegradável. Além desses, podemos citar: materiais translúcidos, coloridos, que imitam o aspecto visual de madeira, metal, matérias flexíveis imitando a borracha, e, até mesmo chocolate, tecidos humanos e muito mais.O mais interessante é que, novidades dessa tecnologia, continuam surgindo a cada dia.

VANTAGENS

• Grande variedade de materiais
• Ampla gama de cores
• Alta velocidade de produção
• Não necessita moldes ou ferramentas especiais
• Produz peças de geometrias complexas.
• Alta resistência e durabilidade.
• O custo de produção é mais baixo.
• Precisão com tolerâncias abaixo de 0.2 mm.
• Produz partes funcionais.
• Produz peças grandes.
• Partes podem ser encaixadas/parafusadas/coladas/soldadas
• Permite acabamento pós produção para dar à peça uma aparência de produto final.

LIMITAÇÕES

• Detalhes mínimos 0.5 mm
• Espessura mínima 1.0 mm
• Resolução de camada mínima. 0.05 mm
• Superfície áspera
• Camadas de construção visíveis.
• Necessita de suporte para apoio de ângulos abaixo de 45º
• Mais fraco no sentido vertical de sua construção.
• Paredes com 0.5 mm de espessura são possíveis apenas em geometria muito simples, como um copo ou vaso.
• Paredes de 1.0 mm de espessura podem ser produzidas, mas são bastante frágeis.
• Paredes de 2.0 mm de espessura já são mais seguras e fortes mas, ainda, um pouco frágeis e possuem certa flexibilidade.
• Paredes de 3.0 mm ou mais, já são seguras, com boa
• rigidez e quebram com dificuldade.